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热转印厂家
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玻璃热转印的核心技术

2019-11-25

  1.花膜定制

  花膜生产商一般是凹印生产企业,他们获得定制的高分辨率的原稿;按照原稿尺寸制作出凹印电雕版;通过凹版印刷机在PET聚酯薄膜上印制热转印花膜;最后花膜分切、收卷、储存并运输到热转印加工商。

  2.转印加工

  热转印加工商一般是特种印刷生产企业,他们购买花膜后,通过热转印机将热转印花膜上的图文转移到产品表面上,图案一次成型,无需套色。

  热转印花膜一般包括5层结构:PET薄膜,玻璃热转印花膜的基材(支撑载体);分离层,转印过程中,使图案与PET薄膜分离;保护层,为图案提供表面保护,提升图案的防刮、耐水、耐酒精、耐酸碱等各项性能;油墨层,定制凹印油墨,具有极高的适应性、图案精细度与色彩表现力;粘接层,提供转印性和附着力。

  热转印原理:高温热辊作用下花膜上的粘结层熔融为粘弹态,热辊的压力再将粘接层快速粘接到待转印材质表面,其后迅速降温花膜收卷,其分离层处被撕裂,PET薄膜被清废,最终花膜上的保护层、油墨层、粘接层被附着在待转印材质上;粘接层与待转印材质表面的界面特性是附着力、耐水性的关键,保护层的性能是耐刮、耐酒精以及外观的关键。

  其实玻璃热转印的工艺早在2004年国内就有企业申请了相关的专利,但由于各种原因一直没有规模化发展起来,究其原因,热转印的以下关键技术较难突破:

  a)离型层:决定了转印排废阶段PET膜能否顺利与油墨层分离,否则会出现排废不畅,图文缺失的问题。

  b)保护层:顾名思义是保护转印的图文,因此一方面必须无色、高透明度、良好的透光性;另一方面必须具有非常高的硬度和耐刮性,产品运输、储存过程中,一定程度的抗刮性能是非常必要的。

  c)粘接层:花膜中关键结构之一,热转印花膜生产与转印加工场所分离的特性,导致花膜有一个复卷的过程,该过程中粘接层与PET紧密接触,当环境温度较高时粘接层热熔后很容易与PET发生粘连,而后当转印加工中花膜重新放卷时粘连的图文已经提前从花纸上脱落,由此导致转印图文缺失,因此一般设计粘接层必须有较高的软化点;另一方面,转印过程中热辊加压和转印在高速下进行,如果粘接层软化点过高则很难被充分熔化导致转印不良,引起图文缺失,所以这里要求有较低的软化点;同时粘接层的固化是必要的,未固化的高分子其内部无交错的网状结构,耐水性和附着力都差;

  针对以上粘接层问题,有学者采用粘接层UV固化取代热固化的方法,效果不佳,原因是UV固化的粘接层虽不会因为环境温度升高产生“返粘”的现象,但是转印图文墨层一般较厚,紫外线很难穿透图文层从而固化粘接层,导致固化不良,附着力下降。

  以上的内容就是给大家详细讲解的关于玻璃热转印工艺流程的知识,相信大家都有进一步的学习和了解了,如果大家好还想了解更多资讯,请继续关注我们吧。

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